DỊCH VỤ SỬA CHỮA PLC CÔNG NGHIỆP

Kỹ sư kiểm tra và xử lý các lỗi:

• PLC không lên nguồn, mất nguồn hoặc chập nguồn.

• CPU PLC báo ERROR / FAULT / STOP.

• PLC mất chương trình, lỗi bộ nhớ.

• PLC không kết nối được với máy tính hoặc HMI.

• Lỗi Input/Output, mất tín hiệu I/O.

• PLC không nhận module mở rộng.

• Lỗi truyền thông RS232, RS485, Ethernet, Modbus, Profibus...

• Sửa nguồn, bo mạch CPU, module I/O và các mạch điện tử liên quan.

• Kiểm tra, backup và khôi phục chương trình khi đủ điều kiện kỹ thuật.

SỬA CHỮA HMI CÔNG NGHIỆP

Nhận kiểm tra và sửa chữa các lỗi HMI thường gặp:

• HMI không lên màn hình.

• Màn hình tối, trắng màn hình hoặc hiển thị không ổn định.

• Cảm ứng không nhận hoặc cảm ứng bị loạn.

• HMI khởi động treo logo, treo hệ điều hành.

• Lỗi nguồn, lỗi bo mạch.

• Hỏng cổng truyền thông.

• HMI không giao tiếp với PLC.

• Lỗi bộ nhớ, thẻ nhớ hoặc dữ liệu hệ thống.

• Kiểm tra và xử lý lỗi hiển thị, cảm ứng theo từng model.

 SỬA CHỮA DRIVER CÔNG NGHIỆP

Driver điều khiển động cơ yêu cầu quá trình chẩn đoán chính xác vì lỗi có thể liên quan đến nguồn công suất, mạch điều khiển, IGBT/MOSFET, mạch kích, cảm biến dòng, encoder hoặc hệ thống phản hồi.

Các lỗi thường kiểm tra:

• Driver không lên nguồn.

• Driver báo ALARM / ERROR.

• Driver không chạy động cơ.

• Động cơ chạy giật, rung hoặc mất kiểm soát.

• Driver quá dòng, quá áp, quá nhiệt.

• Lỗi encoder hoặc mất tín hiệu phản hồi.

• Lỗi mạch công suất.

• Hỏng IGBT, diode, tụ DC Bus.

• Lỗi nguồn điều khiển.

• Lỗi truyền thông và tín hiệu điều khiển.

• Kiểm tra driver servo, AC Drive và các module điều khiển động cơ.

 QUY TRÌNH SỬA CHỮA THEO KỸ THUẬT

Bước 1 – Tiếp nhận và xác định hiện tượng lỗi
Ghi nhận model, mã thiết bị, tình trạng hoạt động và mã cảnh báo/lỗi.

Bước 2 – Kiểm tra nguồn và phần cứng
Đo kiểm nguồn cấp, nguồn DC, mạch công suất, bo điều khiển, I/O và các linh kiện liên quan.

Bước 3 – Phân tích nguyên nhân
Đối chiếu sơ đồ nguyên lý, tín hiệu điều khiển và điều kiện vận hành để xác định khu vực gây lỗi.

Bước 4 – Sửa chữa
Xử lý đúng phần hư hỏng, thay thế linh kiện cần thiết và kiểm tra các mạch liên quan để hạn chế lỗi tái phát.

Bước 5 – Test thiết bị
Chạy thử, kiểm tra nguồn, tín hiệu I/O, truyền thông, chức năng điều khiển và khả năng vận hành ổn định trước khi bàn giao.

 NHẬN SỬA NHIỀU THƯƠNG HIỆU

PLC: Mitsubishi, Siemens, Omron, Delta, Schneider, Keyence, Panasonic, LS, Allen-Bradley/Rockwell...

HMI: Mitsubishi, Siemens, Pro-face, Omron, Delta, Schneider, Weintek và nhiều dòng HMI công nghiệp khác.

Driver: Servo Drive, AC Drive, Motor Drive và các bộ điều khiển động cơ công nghiệp.

 SỬA ĐÚNG NGUYÊN NHÂN – KHÔNG SỬA THEO PHÁN ĐOÁN

Với thiết bị tự động hóa công nghiệp, thay linh kiện không đúng nguyên nhân có thể khiến thiết bị tiếp tục lỗi hoặc phát sinh hư hỏng mới. Vì vậy, mỗi thiết bị cần được kiểm tra độc lập dựa trên hiện tượng thực tế, sơ đồ mạch, thông số kỹ thuật và tín hiệu vận hành.

PLC – HMI – Driver gặp sự cố → kiểm tra chuyên môn → xác định nguyên nhân → sửa chữa → test vận hành.